O sistema de rastreamento de costura de solda consiste principalmente em máquinas de solda a laser, sensores inteligentes 3D a laser e robôs (sistemas de controle de movimento). Ao utilizar o princípio de reflexão triangular dos sensores inteligentes 3D a laser, as informações de posição de cada ponto na área de varredura a laser são obtidas e a detecção on-line em tempo real de soldas comuns é concluída por meio de algoritmos de software. O dispositivo calcula o desvio entre a costura de solda detectada e a pistola de soldagem, gera dados de desvio e o mecanismo de execução de movimento corrige o desvio em tempo real, orientando com precisão a pistola de soldagem para soldar automaticamente, alcançando assim o rastreamento inteligente em tempo real da solda costura durante o processo de soldagem.
Se os componentes estruturais soldados puderem garantir que as dimensões da peça de trabalho e da montagem sejam consistentes, sem deformação térmica ou mecânica, e cada plano de automação de soldagem e robô de soldagem também puderem localizar com precisão, então o sistema de rastreamento de costura de solda a laser será desnecessário.
Mas na produção real, esta é apenas uma situação ideal. Ao utilizar um sistema de rastreamento de costura de solda, qualquer desvio do caminho teórico de soldagem pode ser corrigido automaticamente, independentemente da causa do desvio.
O sistema de rastreamento de costura de solda é uma abordagem sem contato que supera os defeitos inerentes à detecção mecânica, como a incapacidade de manusear peças de trabalho encaixadas, pequenas lacunas e juntas de solda. Após a instalação, seu trabalho não se limita ao rastreamento das soldas, mas também desempenha um papel importante na redução do custo do processo de soldagem.
Algumas peças estampadas garantem a precisão da montagem de componentes estruturais soldados por fixação. Embora estes componentes não sejam importantes para a soldagem de estruturas, eles são necessários para o seu posicionamento de soldagem em luminárias. Ao usar um sistema de rastreamento de costura a laser, essas peças redundantes podem ser omitidas.
Outra área que pode ser economizada é o custo das instalações fixas. Devido ao fato de que os sensores a laser podem obter informações de posição das soldas, os requisitos de precisão de montagem e posicionamento para conjuntos estruturais soldados não são tão rigorosos.
A exigência de precisão afeta seriamente o custo: alta precisão e alto custo. Baixa precisão e baixo custo. Métodos e tipos de soldagem: O rastreamento de costura de solda pode ser usado para rastrear vários métodos de soldagem, como MIG, TIG, soldagem a arco submerso, soldagem a plasma e soldagem a laser. Existem muitos tipos de soldas que podem ser rastreadas, incluindo juntas de topo, juntas sobrepostas, juntas de canto, rastreamento de bordas, chanfros, etc.
Quando máquinas/robôs de soldagem são equipados com um sistema de rastreamento de costura de solda, a taxa de sucata e a taxa de reparo são bastante reduzidas. Além disso, os resultados da medição de folga podem ser usados para controle adaptativo do processo de soldagem. Melhore a eficiência da produção. A automação de máquinas de solda não apenas melhora a orientação precisa da soldagem, mas também permite operação por 24-horas.
A precisão da soldagem de materiais pequenos é maior. É difícil garantir manualmente uma precisão ininterrupta. O sistema de rastreamento de costura de solda pode garantir o nível de soldagem de materiais pequenos, resultando em maior qualidade de soldagem. Otimize a interferência anti-eletromagnética e melhore a estabilidade.