Interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço

Interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço se refere a um mecanismo de eletrodo de soldagem, especialmente um mecanismo de eletrodo de soldagem rotativo de gaiola de reforço de aço toper pertence ao campo técnico que a gaiola de reforço de aço toper foi processada. De acordo com o modelo de utilidade fornece um esquema técnico, mecanismo de eletrodo de soldagem rotativo de gaiola de reforço de aço toper inclui flange rotativo e está localizado para ser usado para eletrodo de soldagem soldado acima do flange rotativo flange rotativo é o último ainda configurado para ser usado para ajuste de posição de eletrodo de soldagem mecanismo de ajuste de posição de eletrodo realiza e o eletrodo de soldagem que é usado para ajuste de posição de alvo no lugar com tratamento que gaiola de reforço de aço de poste soldado continua comprimindo firmemente o mecanismo de retenção de estado. O modelo de utilidade divulga estrutura compacta, conveniente de usar pode satisfazer o requisito de gaiola de reforço de aço de poste soldada, melhora a eficiência de soldagem e qualidade de soldagem, e a vida útil do eletrodo de extensão reduz o custo de processamento, seguro e confiável.

O interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço se refere a um tipo de mecanismo de eletrodo de soldagem, especialmente um tipo de mecanismo de eletrodo de soldagem rotativo de gaiola de reforço de aço cônico, pertence ao campo técnico de processamento de gaiola de reforço de aço cônico.

Na fabricação de postes elétricos, para aumentar a produtividade e a qualidade do interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço, o equipamento de automação mecânica pode ser utilizado para soldar músculos verticais em gaiolas de reforço de aço de postes elétricos cônicos e músculos de anel. No processo de soldagem, o diâmetro da gaiola de reforço de aço de postes elétricos é constantemente reduzido e, na técnica anterior, a estrutura do eletrodo de soldagem ainda tem alguns déficits e causa pressão inconsistente do eletrodo de soldagem, a licença de exportação é grande. Portanto, é fundamental controlar bem a estabilidade da pressão do eletrodo de soldagem, e isso só precisa de um mecanismo de eletrodo de soldagem confiável e garantias.

De acordo com o esquema técnico que o interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço fornece, o mecanismo de eletrodo de soldagem rotativo de gaiola de reforço de aço cônico descrito compreende flange rotativo e é posicionado no eletrodo de soldagem para soldagem do flange rotativo acima descrito, o flange rotativo descrito também é disposto e é usado para executar o mecanismo de guia de posição do eletrodo de ajuste de posição para eletrodo de soldagem e manter o mecanismo de fixação do estado de impactação para o eletrodo de soldagem ser ajustado para a posição correta e gaiola de reforço de aço do poste elétrico a ser soldada.

O mecanismo de orientação da posição do eletrodo descrito compreende a placa ajustável em cauda de andorinha de movimento no flange rotativo e na placa coattail, a placa coattail descrita é fornecida com suporte de chifre, uma extremidade e a placa coattail do suporte de chifre descrito são articuladas, a outra extremidade do suporte de chifre é conectada fixamente com uma extremidade do chifre, o eletrodo de soldagem é fixado no chifre e o eletrodo de soldagem é conectado ao chifre; a outra extremidade do chifre é conectada com a placa ajustável em cauda de andorinha pelo movimento do regulador de compressão para o estado de impacto do mecanismo de fixação de regulação.

As fundações de tiras de concreto armado monolítico sob rack separado são projetadas principalmente como seção em T com uma laje na base e a haste no topo. Se os solos forem de alta viscosidade, às vezes a barra em T é usada com a haste voltada para baixo (porque o volume de terraplenagem é reduzido e a fôrma é simplificada). As dimensões da base e da haste da fundação de tiras monolíticas são designadas pelo cálculo de resistência e rigidez suficientes. O reforço principal longitudinal inferior da fundação de tiras é recomendado para ser colocado em toda a largura. A seção de reforço que está localizada dentro da largura da haste deve ser de pelo menos 70% da quantidade total de acessórios necessários para o cálculo. As fundações de tiras de reforço devem ser feitas principalmente por meio de interruptor especial para soldagem de malhas de arame e gaiolas de gaiola de reforço. Se for possível obter uma tela soldada cuja largura seja igual à largura da laje (prateleiras), é recomendável reforçar a laje com tela de arame soldado com reforço principal localizado em duas direções, usando as barras transversais da tela como prateleiras de reforço principal, trabalhando-as como consoles e as barras longitudinais da tela como reforço longitudinal da fundação da tira, adicionando-a ao reforço da carcaça das hastes.

Na ausência de malha larga, é possível reforçar lajes com malhas estreitas com uma armadura principal, localizadas em uma direção, colocando as malhas uma na outra em dois planos mutuamente perpendiculares. As malhas em cada plano são empilhadas uma ao lado da outra sem sobreposição. Na direção dos dispositivos localizados ao longo da haste, devem ser instaladas juntas de malhas de reforço principais com desvio longo (sobreposição), que é determinado pelo cálculo. As juntas de todas as malhas podem ser dispostas em uma seção transversal da fundação da tira, se a área total de todas as hastes de trabalho das malhas não exceder 50% da seção do reforço longitudinal da fundação da tira.

Área de seção de reforço longitudinal de interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço define pelo cálculo, mas em qualquer caso é necessário fornecer contínuo, ao longo de todo o comprimento da fundação reforço superior e inferior com taxa de reforço de 0.2-0.4% cada. O espaçamento da haste do reforço transversal na gaiola soldada não deve exceder 20 diâmetros do reforço longitudinal. Nas gaiolas de hastes, grampos de colar são fornecidos com diâmetro fechado de pelo menos 8 mm com espaçamento de haste de não mais que 15 diâmetros do reforço longitudinal. A quantidade de ramos dos grampos de colar deve ser de pelo menos três com b Menor ou igual a 400 mm, pelo menos quatro com 400 mm

A velocidade de corte do interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço afeta a qualidade da soldagem

Para uma determinada barra de aço, a velocidade de soldagem está em conformidade com uma fórmula empírica. Enquanto estiver acima do limite de fluxo, a velocidade de corte do cortador de barra de aço é proporcional à densidade da barra de aço, ou seja, aumentar a densidade de potência pode aumentar a velocidade de corte. A velocidade de corte da máquina de soldagem de barra de aço é inversamente proporcional à densidade (gravidade específica) e espessura da barra de aço sendo cortada. Quando outros parâmetros permanecem os mesmos, os fatores que aumentam a velocidade de corte são: aumentar a potência (dentro de uma certa faixa, como 500 ~ 2000W). Especialmente para barras com diâmetros maiores, sob a condição de que outras variáveis ​​do processo permaneçam constantes, a velocidade de corte da máquina de soldagem de barra de aço pode ter uma faixa de ajuste relativa e ainda manter uma qualidade de corte satisfatória. Esta faixa de ajuste parece um pouco mais ampla ao cortar barras de aço finas do que as mais grossas. Às vezes, a baixa velocidade de soldagem também fará com que a barra de aço ablacione a superfície da abertura, tornando a superfície de corte muito áspera.

A potência de saída do interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço afeta a qualidade da soldagem

Para a máquina de solda de barra de aço de trabalho contínuo, a potência e o modo da máquina de solda de barra de aço terão um impacto importante na soldagem. Na operação real, uma potência mais alta é frequentemente definida para obter uma velocidade de soldagem mais alta ou para cortar barras de aço mais grossas. Para resumir, embora os fatores que afetam o corte da máquina de corte de barra de aço sejam complexos, a velocidade de soldagem e a potência de saída são variáveis ​​muito importantes. No processo de soldagem, se for descoberto que a qualidade da soldagem está obviamente deteriorada, os fatores discutidos acima devem ser verificados primeiro e ajustados em

O reforço de paredes de concreto monolíticas de edifícios é realizado de acordo com os requisitos de cálculo e projeto. No projeto, é recomendado usar parâmetros estruturais ótimos das paredes, definidos com base em uma análise de viabilidade. Também é recomendado que as dimensões transversais (espessura) das paredes sejam de pelo menos 18 cm, classe de concreto - não menos que B20, a porcentagem de reforço em qualquer seção da parede (incluindo blocos com encaixes de junta sobrepostos) - não mais que 10%.

Ao aplicar as maiores porcentagens de reforço de seções transversais, o projetista deve seguir as instruções onde o tamanho máximo do agregado na mistura de concreto não deve exceder 10 mm. Paredes são recomendadas para reforçar, geralmente por reforço vertical e horizontal localizados simetricamente nas laterais das paredes e reticulados, conectando o reforço vertical e horizontal localizados em lados opostos da parede e evitar que as barras de compressão verticais encurvem.

As porções finais das paredes e suas ligações em seus locais de intersecção devem ser reforçadas em toda a altura com grampos de colarinho em forma de U ou curvos (fechados) que criam a ancoragem necessária das porções finais das hastes horizontais e também previnem a flambagem das hastes verticais. O reforço das extremidades das paredes e aberturas deve ser aumentado uniformemente com reforço distribuído para o restante da área da parede.

Quando as malhas são usadas para troca especial para soldagem de gaiola de reforço nas paredes, é necessário considerar os seguintes pontos. Não use malhas espelhadas para reforçar a parede. A cobertura mínima de concreto para o reforço principal das paredes é de 35 mm. O uso de malhas de reforço para reforçar a parede permite acelerar o reforço e melhorar a qualidade do trabalho. A seleção de tamanhos mínimos de malha oferece capacidade para instalação rápida.

O reforço principal do vão mais curto é colocado mais baixo do que o reforço do vão mais longo. Considere que a localização do reforço, a altura de trabalho da seção da laje para cada direção é diferente e será diferente na dimensão do diâmetro do reforço. Quando a laje de viga sólida com espessura maior que 120 mm é um interruptor especial para soldagem de gaiola de reforço por malhas soldadas, com o conteúdo do reforço principal estendido de até 1,5%, a distância entre as hastes do reforço distribucional pode aumentar até 600 mm.

Espaços de reforço de lajes com largura de até 3 m e comprimento de até 6 m são construídos como malha soldada sólida plana, cujas hastes transversais são o reforço principal. Quando o diâmetro do reforço principal for maior que 10 mm, as lajes podem ser reforçadas por malhas unificadas estreitas de placas. Seu comprimento deve satisfazer a largura da laje, que pode ser maior que 3 m. As hastes longitudinais das malhas são o reforço principal, transversais – distribucionais, unidas em lajes sem soldagem.

O reforço de suporte superior de lajes contínuas é projetado como duas malhas com movimento ou uma malha com hastes de trabalho transversais, colocadas ao longo dos suportes. As malhas de suporte superior podem ser roladas. Lajes monolíticas de vigas multivão com espessura de até 100 mm com reforço principal de vãos médios e suportes de até 7 mm são recomendadas para reforçar com malhas típicas soldadas laminadas com reforço principal longitudinal. O rolo deve ser enrolado sobre as vigas secundárias, e as hastes transversais das malhas, que são reforços distributivos da laje, devem ser unidas sem soldagem. Nos vãos da cauda e nos primeiros suportes intermediários, onde geralmente é necessário reforço adicional, a malha adicional é colocada na principal. A malha adicional deve ser trazida para ¼ do vão sobre o lado do primeiro suporte intermediário para o segundo vão. Em vez de malha adicional, podem ser colocadas hastes separadas tricotando-as à malha principal. Lajes que trabalham em duas direções também são recomendadas para reforçar com malhas soldadas. Lajes que têm dimensões não maiores que 6x3 m, podem ser reforçadas no vão
por uma malha soldada contínua com reforço principal em ambas as direções. Em caso de economia de reforço, recomenda-se usar malhas soldadas com reforço variável em duas direções, de acordo com a área dos momentos, ou usar malhas de tamanhos diferentes colocadas uma sobre a outra em locais de momentos de flexão máximos. A largura da linha externa é determinada por cálculos. Quando a laje é reforçada por malhas soldadas estreitas unificadas com reforço principal longitudinal, as hastes são colocadas no vão em duas camadas em direções perpendiculares mútuas.

As malhas, que são colocadas ao longo do vão menor da laje, devem ficar abaixo. As hastes de fiação das malhas de cada camada são colocadas costas com costas sem encostar, além disso, nas malhas inferiores elas devem ficar sob o reforço principal na capa protetora, mas nas malhas superiores acima. O reforço de suporte superior que funciona em duas direções em lajes contínuas de múltiplos vãos com malhas planas nos vãos é projetado da mesma forma que o reforço de suporte superior de lajes de vigas.

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